Söödagraanulite masin, nagu nimigi ütleb, pressib peamiselt söödatoormest pressimise teel graanuliteks. Selle tuum seisneb surveratta ja vormi kooskõlastatud töös. Surveratas pöörleb peavõlli ajami all, surudes materjali vormiauku. Vormi erilise kuju ja surveratta surveefekti kaudu tekitab materjal nihkejõudu ja moodustab osakesi. See töötlemismeetod ei nõua vee lisamist. Osakeste sisemus on sügavalt laagerdunud, pind on sile, kõvadus kõrge ja seda saab pikka aega säilitada. Söödagraanulite masinal on lihtne struktuur, lihtne töö ja kõrge tootmistõhusus ning see suudab rahuldada suuremahulise sööda töötlemise vajadusi.
Söödaekstruuderi tööpõhimõte on täiesti erinev. See kasutab peamiselt ekstrusiooni, kuumutamist ja lõikamist, et küpseda koheselt kõrgel temperatuuril ja rõhul ning seejärel järsult rõhku ja temperatuuri vähendada, et materjali mahtu kiiresti laiendada, moodustades paisunud ainet. See töötlemismeetod võib želatiniseerida söödas sisalduvat tärklist, denatureerida valku ning parandada sööda seeduvust ja toiteväärtust. Toiteekstruuderi struktuur on suhteliselt keeruline, sealhulgas etteandesüsteem, paisumiskamber, jahutussüsteem, lõikesüsteem jne, ning sellega on võimalik saavutada pidev tootmine.
Tootevormi seisukohalt on söödagraanulimasinaga toodetud sööt tiheda teralise kujuga, mis mitte ainult ei maitse, vaid on ka kergesti ladustatav ja transporditav. Söödaekstruuderiga toodetud sööt omandab poorse ja lahtise paisutatud kuju, mida on loomadel kergem seedida ja omastada.
Üldiselt on söödagraanulite masinatel ja söödaekstruuderitel igaühel oma unikaalsed tööpõhimõtted ja struktuuriomadused ning ka nende toodetavad söödavormid ja kasutusalad on erinevad. Kasutatavate seadmete valimisel peate põhjalikult kaaluma selliseid tegureid nagu sööda tüüp, looma tüüp ja tootmismaht.
